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          MES-Quality

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          實時質量控制和 SPC
           
          關于 MES/Quality 軟件

           
          在設備調試完畢且運營部門可隨時準備執行后,如要實現大產值,則需要堅決關注關鍵產品和流程質量變
           
          量、目標值及限值。
           
          Wonderware MES/Quality 軟件可始終圍繞保持和不斷提高生產質量的使命,為您提供集結設備、程序及人
           
          員所需的一切功能。集成的統計過程控制 (SPC) 功能可確保您的行為符合既定的規定,以實現可預測的績
           
          效。
           
          涉及人員和設備的數字化和自動化程序可讓您放心無虞,因為您深知產品在離開工廠之前,已經過檢測,符
           
          合客戶、內部或監管要求。
           
          Wonderware MES Quality 可直接使用源自于各種流程的實時信息,是您實施質量改進計劃的基礎。
           


          何謂 MES/Quality 軟件?
           
          Wonderware MES/Quality 是 Wonderware Manufacturing Execution System 軟件套件中的第三大主要軟
           
          件。MES/Performance 專注于確保設備在運行過程中充分發揮潛能;MES/Operations 主要確保按照規范高
           
          效執行各種流程;而 MES/Quality 則提供質量抽樣執行管理和監控執行良好制造規范所必需的細微調整,以
           
          控制質量變量。
           

          MES/Quality 具有哪些作用?
           
          Wonderware MES/Quality 軟件可幫助制造商提升在車間范圍內實時捕獲和監測關鍵質量信息的效率。
           
          MES/Quality 專用于管理生產線內的質量運營和執行以自動和人工方式收集數據的質量抽樣計劃。與工廠自
           
          動化系統集成后可針對快速消費品和自動化流程提供質量控制和 SPC,且可快速采取糾正性措施,并通過
           
          收集流程和產品質量數據對 LIMS 和質量管理系統進行補充。
           
          利用 Wonderware MES/Quality 軟件可管理車間區域內的質量運營和執行以自動和人工方式收集數據的抽樣
           
          計劃。利用其強大的 SPC 規則引擎,使利益相關者能夠了解質量趨勢和接收違規通知,從而有效降低質量
           
          損失、大限度地減少違規及提升產量。

           

          質量規范
           
          您可利用 Wonderware MES/Quality 軟件設置質量變量和質量數據收集的不同頻率。您可在此軟件的指導下
           
          創建抽樣計劃,并在計劃中定義各類事件和執行數據收集的頻率,以確保全面覆蓋質量數據收集及生產流
           
          程。后,您要通過選擇所需的質量變量及選擇用于樣本數據收集的 SPC 規則和計劃定義,界定某種產
           
          品、某一操作或某臺設備的質量規范。
           
          您可根據自身需要定義盡可能多的質量規范,針對每種產品、流程、設備或任何對您有意義的情境指定質量
           
          限制和規則。強大的規范版本管理功能可確保數據的一致性,并支持質量運營中的持續改進流程及生產流程
           
          的優化。
           

          執行采樣計劃
           
          啟動工作指令可自動成采樣計劃,且此軟件可與執行進度、狀態及資源保持一致。隨后,此軟件可從相連的
           
          設備采集質量數據樣本并制定操作人員執行質量抽樣任務的時間表,以錄入關于質量變量的信息。這樣可使
           
          操作人員無需分散精力執行困難的協調任務,確保質量文件和控制始終符合規范,同時在應對意外事件時,
           
          增強了調度的靈活性。
           

          工作流管理
           
          此款軟件可跟蹤工作指令執行事件,以執行符合計劃規范的質量數據收集程序。先進的工作流管理功能可實
           
          現人工數據收集和糾正性或預防性措施實施程序的自動化,縮短了采取行動和執行標準操作程序所需的時
           
          間。
           

          與加工設備和自動化控制系統集成
           
          Wonderware System Platform 使基礎設施能夠集成從工廠自動化控制系統收集的質量數據。Wonderware
           
          MES/Quality 樣本記錄對象功能可本地集成至 Wonderware System Platform,并利用從實時流程數據中捕
           
          獲的質量數據執行采樣計劃。同時,還可輕松將這些數據轉化為一致的電子記錄,并存入 MES 數據庫。
           

          閉環質量控制
           
          對 MES/Quality 進行配置后可即時顯示更新的 SPC 圖,使生產或質量操作人員能夠執行閉環質量控制。此
           
          款軟件包含豐富的 SPC 趨勢和圖表顯示功能。這其中包括違反控制和規范限制時的通知功能。其他通知將
           

          基于一套龐大的標準 SPC 規則,通知中將顯示質量特征的具體趨勢和行為。
           

          質量報告
           
          Wonderware MES/Quality 的標配中包括許多標準的報告格式。這其中包括質量特征詳細報告(報告中篩選
           
          出樣本數據的多個特征)和質量總結報告(提供關于設備、產品(項目)、工作指令及和運營類別的詳細信
           
          息)。發布這些報告的目的旨在通過網絡瀏覽器進行靈活的信息披露。
           

          MES Quality 的特點介紹
           
          收集 針對不斷變化的生產計劃自動收集質量數據。
           
          可視化 實時顯示人工和自動收集的樣本數據。
           
          行動 在多個工廠內應用佳實踐和運營流程。
           
          依靠 MES/Quality 排除持續質量改進中的不確定因素。
           
          Wonderware MES/Quality 的新更新
           
          Wonderware MES/Quality 包括改進的采樣方法、質量變化分析及更新的 SPC 圖。全新的 BPM 連接器現公
           
          布采用 API,可連接至企業模型。
           

          全新采樣方法
           
          基于生產設備計數的全新采樣方法會在已報告對 X 臺生產設備進行采樣后生成采樣數據。隨后,基于標準生
           
          產速度(針對當前生產的產品所定義),預測采樣計劃未來所抽取的樣本質量。
           

          樣本記錄對象目標改進
           
          樣本記錄對象目標改進功能可自動啟動質量數據樣本的采集(例如在發生意外事件或在特定流程條件下,即
           
          會如此)。

           


          大限度地減少質量變化
           
          定義原因/原因分組并針對樣本指定一種原因,這樣可更深入地分析導致質量變化或偏差的原因。
           

          更新的 SPC 圖
           
          SPC 圖在更新后可提供更多信息,顯示的選項包括圖中的統計數據、單個值、平均值、范圍及 Cp / Cpk /
           
          Pp / Ppk KPI。

           

          MES/Quality - 特點
           
          提供全方位的功能性,可在自動和人工執行工作指令的過程中收集樣本數據,并利用這些數據提高產品質
           
          量,使其更接近目標或保持處于規范限制的范圍內。
           

          Quality 軟件的特點集
           
          MES/Quality 軟件的功能包括質量數據收集的自動、可視化、評估、分析及優化等。此外,它還可輕松記錄
           
          各種結果、與其他應用集成及規范單一或多個地點的質量控制措施。
           
          收集通過執行動態質量抽樣計劃管理,在提升運營靈活性的同時,確保合規?;诋斍暗墓ぷ髦噶顖绦袪?br />  
          態,針對不斷變化的生產計劃自動收集質量數據。
           
          評測在輸入質量抽樣數據時,將自動向操作人員發送是否違反統計過程控制規定的通知。啟動糾正性措施,
           
          以降低、甚或避免質量損失。
           
          可視化在 SPC 圖中,以近乎實時的方式顯示人工和自動收集的樣本數據,供生產或質量操作人員進行質量
           
          控制之用。提供近乎實時的質量監控,并顯示不合格和違反 SPC 規定的情況,以縮短糾正性措施的準備時
           
          間,并將對運營的影響降至低。
           
          分析利用 SPC 分析功能,可“預測”質量問題、做出響應及啟動預防性措施,以便在質量問題導致耗費時
           
          間和財力之前避免發生質量損失。
           
          優化使流程工程師能夠通過提升質量并使其更加接近規范限制來提高產量和減少質量過剩;能夠訪問質量數
           
          據詳細的歷史記錄和統計過程控制 (SPC) 圖。
           
          記錄針對運營質量活動和產品質量數據提供完整的電子系統記錄,以降低合規成本。
           
          集成在自動化流程中,為企業質量管理系統補充采樣執行功能或使其與制造系統之間進行互操作。
           
          標準化在工廠內的質量情境中,確立佳實踐和統一質量數據收集、糾正性和預防性措施 (CAPA)、不合格
           
          (NC)、材料配置、簽字審批或任何其他事件的操作流程。

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